高低溫濕熱試驗室通過模擬真實環(huán)境中可能遇到的嚴苛工況,以測試產(chǎn)品或材料在不同溫度和濕度條件下的性能。為了還原這些真實環(huán)境的嚴苛工況,
高低溫濕熱試驗室采取了多種技術(shù)和措施,以下是具體的分析:
一、溫度模擬
1.制冷系統(tǒng):制冷系統(tǒng)能夠穩(wěn)定營造低至-60℃的嚴寒環(huán)境,滿足產(chǎn)品低溫測試需求。制冷系統(tǒng)的工作原理通?;谡羝麎嚎s制冷循環(huán),利用氟利昂類制冷劑等物質(zhì),在壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等組件的共同作用下,實現(xiàn)對試驗箱內(nèi)空氣的降溫。
2.加熱系統(tǒng):加熱系統(tǒng)一般由電加熱元件構(gòu)成,例如鎳鉻合金加熱絲。當設(shè)備需要升溫時,電流通過加熱絲,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,迅速升溫。加熱系統(tǒng)配合空氣循環(huán)系統(tǒng),可以將溫度穩(wěn)定升至150℃,模擬沙漠等高溫環(huán)境,測試產(chǎn)品在高溫下的性能表現(xiàn)。
3.智能控溫系統(tǒng):該系統(tǒng)以高精度溫度傳感器為感知元件,實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)溫度,并通過PID(比例-積分-微分)控制算法,對制冷與加熱系統(tǒng)發(fā)出精準調(diào)控指令,確保溫度波動控制在極小范圍內(nèi),溫度均勻度可達±0.5℃,為產(chǎn)品提供穩(wěn)定的溫變測試環(huán)境。
二、濕度模擬
1.加濕系統(tǒng):加濕系統(tǒng)主要包含蒸汽加濕與噴霧加濕兩種方式。蒸汽加濕通過電熱管對水進行加熱,使其迅速蒸發(fā)為水蒸氣,與箱內(nèi)空氣混合,提升空氣濕度。噴霧加濕則利用高壓噴頭將水霧化成微小水滴,均勻噴入試驗箱,水滴在箱內(nèi)自然蒸發(fā),實現(xiàn)加濕效果。兩種方式均可精準調(diào)節(jié)濕度,可達98%RH,模擬熱帶雨林等高濕環(huán)境。
2.除濕系統(tǒng):除濕系統(tǒng)常采用冷凝除濕與吸附除濕相結(jié)合的方式。冷凝除濕利用制冷系統(tǒng)在蒸發(fā)器表面形成低溫,當箱內(nèi)潮濕空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時,水蒸氣遇冷液化成水滴排出,降低空氣濕度。吸附除濕則借助硅膠、分子篩等吸附劑,吸附空氣中殘余水分,進一步降低濕度,可將濕度穩(wěn)定控制在20%RH以下。

三、綜合模擬與控制
1.環(huán)境組合與變化:高低溫濕熱試驗室不僅能夠單獨模擬高溫、低溫或高濕等單一環(huán)境條件,還能夠?qū)⑦@些條件進行組合,模擬更為復(fù)雜多變的實際工況。例如,可以先進行高溫高濕測試,再迅速轉(zhuǎn)為低溫低濕測試,以檢驗產(chǎn)品在急劇環(huán)境變化下的性能表現(xiàn)。
2.精準控制:通過先進的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù),高低溫濕熱試驗室能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的精準控制。操作人員可以根據(jù)測試需求設(shè)定特定的環(huán)境參數(shù),并確保試驗室內(nèi)環(huán)境條件在測試過程中保持穩(wěn)定。
3.安全防護:為了保障測試過程的安全性和可靠性,高低溫濕熱試驗室還配備了多種安全防護措施。例如,當試驗室內(nèi)溫度過高或過低時,控制系統(tǒng)會自動切斷加熱或制冷系統(tǒng)的電源;當試驗室內(nèi)濕度超過設(shè)定值時,除濕系統(tǒng)會自動啟動以降低濕度。
四、恢復(fù)處理
在試驗結(jié)束后,為了準確評估產(chǎn)品或材料的性能變化,通常需要對試樣進行恢復(fù)處理。恢復(fù)處理應(yīng)在標準大氣條件或受控的恢復(fù)條件下進行,時間一般為1~2小時。對于熱時間常數(shù)大的試驗樣品,恢復(fù)時間應(yīng)足夠長,以確保其達到溫度穩(wěn)定。同時,有關(guān)標準還可能規(guī)定是否需要采取特殊措施去除試驗樣品表面的潮氣。
高低溫濕熱試驗室通過綜合運用先進的制冷、加熱、加濕、除濕技術(shù)和智能控制系統(tǒng),能夠精準還原真實環(huán)境的嚴苛工況,為產(chǎn)品或材料的性能測試提供有力支持。